好氧池操作規(guī)程

1. 好氧池的核心任務(wù)在于通過高效率的空氣曝氣供氧，在充足的氧氣環(huán)境下，賦予活性污泥活力，使其高效地吸附、分解并氧化廢水中的有機(jī)物質(zhì)，將復(fù)雜的大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單、無機(jī)的小分子物質(zhì)，達(dá)成凈化廢水的目標(biāo)。

2. 在具體操作中，應(yīng)通過調(diào)整各閥門的開閉狀態(tài)，精確控制進(jìn)氣量，以實(shí)現(xiàn)最佳的曝氣效果。

3. 曝氣池應(yīng)當(dāng)通過合理調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等工藝參數(shù)，以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的工藝控制。

4. 曝氣池出口處的溶解氧水平應(yīng)保持在2mg/L左右，以保證微生物在最佳環(huán)境下高效運(yùn)行。

5. 日常工作中，應(yīng)仔細(xì)觀察活性污泥的生物相、上清液的透明度、污泥的顏色、狀態(tài)和氣味等，并定期測(cè)試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目，如生物相中的生物群落組成、活性污泥濃度等。

6. 當(dāng)曝氣池水溫、水質(zhì)或運(yùn)行方式的變化導(dǎo)致沉淀池出現(xiàn)污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)原因進(jìn)行深入分析，并針對(duì)具體情況調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。

7. 曝氣池水溫宜控制在合適的范圍內(nèi)，以保證污水的處理效果。水溫低于18℃時(shí)，應(yīng)考慮延長(zhǎng)曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、增加泥齡或其他方法，以維持污水處理效果。當(dāng)曝氣池水溫高于38℃時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)降溫措施，如開啟冷卻水系統(tǒng)或關(guān)閉部分進(jìn)水閥等，在降溫措施實(shí)施后，方可繼續(xù)進(jìn)水。

8. 當(dāng)曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí)，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色和產(chǎn)生原因，采取相應(yīng)措施進(jìn)行恢復(fù)。如泡沫過多，可適當(dāng)增加消泡水泵的開啟頻率或增大消泡劑的投加量；如浮渣產(chǎn)生，應(yīng)檢查水力負(fù)荷、停留時(shí)間等參數(shù)，并分析可能的原因。

9. 為保證污水處理效果，應(yīng)對(duì)曝氣池中的生物進(jìn)行合理投加營(yíng)養(yǎng)劑，一般按照BOD5：N：P的比例投加，N源為尿素，P源為磷酸二氫鉀。

10. 為防止氣水結(jié)合面生物膜過厚、結(jié)球，應(yīng)注意曝氣池表面氣泡情況。如發(fā)現(xiàn)大量氣泡覆蓋池面，可采取增加風(fēng)機(jī)曝氣量的方式?jīng)_刷氣泡，減小氣泡體積，增加氣泡數(shù)量；如增加曝氣量效果不佳，可采取先停止曝氣，等待池內(nèi)氣泡生物膜下發(fā)生厭氧發(fā)酵后，再突然加大曝氣力度進(jìn)行沖刷。

11. 定期對(duì)氧化池底部進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)積泥過多，應(yīng)及時(shí)借助氧化池中的排泥系統(tǒng)排泥。在排泥過程中，可采用一面曝氣一面排泥的方式，通過曝氣使池底積泥松動(dòng)后再排。

12. 為保證較高的溶解氧水平，應(yīng)維持曝氣池內(nèi)溶氧（DO）水平在少于2mg/L時(shí)處理效率有較大幅度下降，生物膜系統(tǒng)內(nèi)的DO值控制應(yīng)高于懸浮活性污泥系統(tǒng)為好。一般曝氣池中DO宜控制在3-4mg/L左右。

13. 為了及時(shí)掌握曝氣池運(yùn)行情況，每日對(duì)曝氣池進(jìn)行采樣并進(jìn)行送檢，并將檢測(cè)結(jié)果及時(shí)反饋至相關(guān)部門。

厭氧池操作規(guī)程

1. 在廢水流入?yún)捬醭刂?，我們必須進(jìn)行嚴(yán)格的pH值監(jiān)測(cè)，確保廢水的pH值保持在7-9的適宜范圍內(nèi)。在正常運(yùn)行的每4小時(shí)里，我們都會(huì)進(jìn)行一次pH值的精細(xì)監(jiān)測(cè)。若pH值小于7.0，我們應(yīng)迅速關(guān)閉厭氧池的進(jìn)水閥門，打開調(diào)節(jié)池至污泥消化池的進(jìn)水閥門，進(jìn)行進(jìn)水的回流處理，同時(shí)，我們還需要添加堿進(jìn)行酸堿中和。如果pH值大于9，我們則可以通過緩慢添加鹽酸的方式進(jìn)行微調(diào)，以此確保廢水pH值的穩(wěn)定。

2. 在廢水流入?yún)捬醭刂埃覀儽仨毧刂破溥M(jìn)水COD含量在10000mg/L以下。

3. 在正常運(yùn)行后的10分鐘內(nèi)，我們要觀察厭氧池出水的情況。若出水帶泥的情況并不嚴(yán)重，我們可以繼續(xù)保持正常運(yùn)行；反之，若出水帶泥的情況極為嚴(yán)重，我們需要調(diào)整進(jìn)水閥門的開啟度，直到出水不再大量帶泥。若調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門無法阻止出水帶泥的情況，我們應(yīng)該及時(shí)打開厭氧池底部的排泥閥，進(jìn)行2-3分鐘的短暫排泥處理，再恢復(fù)正常的進(jìn)水操作。在出水10分鐘后，我們需要使用pH試紙檢測(cè)厭氧出水的pH值，確保厭氧出水的pH值正常，即在pH：6.8-8之間。若厭氧出水的pH值異常，我們需要適當(dāng)減少厭氧池的進(jìn)水，如果4小時(shí)后pH值仍無恢復(fù)的跡象，我們需要通知班長(zhǎng)或主管，并停止厭氧進(jìn)水的操作。在停止進(jìn)水操作后，我們每4個(gè)小時(shí)就需要打開閥門取水樣一次。待厭氧池的pH值恢復(fù)正常后，我們?cè)倩謴?fù)進(jìn)水操作。

4. 我們需要每天檢測(cè)厭氧池的COD值一次，早班人員在完成COD值測(cè)定后，需要與前5天的COD值進(jìn)行對(duì)比分析，若出現(xiàn)異常，我們需要及時(shí)通知主管，由其指導(dǎo)操作。

5. 污泥排放的過程中，我們需要特別注意調(diào)節(jié)池水位的狀況。若水位在1.5m以上，我們才可以關(guān)機(jī)進(jìn)行排泥操作；若水位在1.5m以下，我們則需要延后排泥的時(shí)間。每周我們都需要對(duì)厭氧池進(jìn)行一次探泥，以此確定厭氧池的水位。若附著在厭氧池表面的污泥較多，我們可以采用二沉池水接管進(jìn)行沖洗，直至沖洗干凈為止。在完成排泥后，我們需要在運(yùn)行記錄中記錄相關(guān)信息，并告知接班人員，避免重復(fù)排泥的情況發(fā)生。

6. 在交接班時(shí)，操作人員需要對(duì)厭氧池的每個(gè)進(jìn)水管進(jìn)行檢查，觀察進(jìn)水管是否存在堵塞的情況，并加強(qiáng)對(duì)堵塞情況的清理和疏通。

7. 對(duì)于厭氧池尾氣接管的風(fēng)機(jī)，我們需要加強(qiáng)巡查，確保風(fēng)機(jī)的通風(fēng)順暢。

8. 在冬季或秋季，我們需要確保厭氧池的溫度維持在30度左右，并做好保溫和加溫工作。

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